機(jī)械設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程

1、提升泵、污泥泵、沖洗水泵、加藥泵等運(yùn)行操作規(guī)程

1) 試車前的準(zhǔn)備工作

a  將所有閥門打開（除壓力表、真空表閥外），用壓縮空氣 吹洗整個(gè)管路系統(tǒng)。

b  檢查各部分螺栓、連接件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)的要加以緊固。

c  用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，觀察機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不均的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲、各部件安裝是否恰當(dāng)、是否太緊等。

d  檢查機(jī)組轉(zhuǎn)向。

e  檢查軸承的潤滑油油質(zhì)是否干凈，油量是否符合要求。

f  泵機(jī)組上面和四周的雜物要移開，以免開車后震落，影響操作。

g  檢測電動(dòng)機(jī)電源電相電壓是否符合規(guī)定，電源線連接與機(jī)組絕緣是否符合要求。

h  檢查啟動(dòng)裝置位置是否正確無誤。

2) 泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

a  啟動(dòng)前最好先關(guān)閉壓力表閥，啟動(dòng)后再慢慢將其打開，以避免沖擊損壞。

b  檢查水池或水井的水位是否合適開機(jī)。

c  檢查進(jìn)水閥門是否開啟，出水閥門是否關(guān)閉。

d  對離心泵進(jìn)行灌泵，待泵體上部放氣旋塞冒出全是液體而無氣泡時(shí)，說明泵已灌滿，擰緊旋塞。

3) 水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)；

a  檢查各個(gè)儀表工作臺(tái)是否正常、穩(wěn)定、特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停車檢查。

b  檢查有無異常振動(dòng)和躁聲。

c  注意軸承溫升，一般不超過周圍環(huán)境溫度35度。

d  檢查出水管道有否漏水。

e  檢查集水井水位是否過低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。

4) 水泵的停止

a  切斷電動(dòng)機(jī)電源，停止機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

b  關(guān)閉出水閥門。

c  關(guān)閉壓力表閥及冷卻水管的閥門。

d  做好機(jī)泵與周圍環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。

e  填寫停機(jī)記錄，抄寫水量、電表底數(shù)。

5) 常規(guī)要求

   a  應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。停車后把泵及電動(dòng)機(jī)表面的水和油漬擦干凈。

b  操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

c  應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

d  泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對有空氣攪拌裝置的，應(yīng)進(jìn)行檢修。

6) 安全操作：;

a  水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

b  當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

c  操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。

d  嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

e  水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

2 水泵發(fā)生泄露報(bào)警、過熱報(bào)警；

2 突然發(fā)生異常聲響；

2 壓力表、電流表的顯示值過低或過高；

2 機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；

2 電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

2.4 機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行要求

2.5 機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案

2.5.1、總則

為加強(qiáng)各廢水處理站的設(shè)備管理、水質(zhì)管理，保證設(shè)備完好率達(dá)到95%以上，確保污水處理工藝的正常運(yùn)行和水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放，根據(jù)《污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》要求，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案。

1）、  嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求或說明書要求，定期進(jìn)行大、中、小修和保養(yǎng)，并制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表。執(zhí)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收制度，將維修和驗(yàn)收記錄存放在設(shè)備維修檔案中。

2）、 及時(shí)采購補(bǔ)充生產(chǎn)設(shè)備常用備品備件及易損件。

3）、 對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理。

4）、 經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。

5）、 定期做各種管道閘閥的啟閉試驗(yàn)，絲桿經(jīng)常加注潤滑油脂。

6）、 凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，當(dāng)繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已斷裂時(shí)，進(jìn)行更換。

7）、 定期檢查各種污水泵、污泥泵的機(jī)械密封的密封情況，按使用說明書要求定期更換以保護(hù)電機(jī)。

8）、 檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備的要求，保證其同軸度、靜平衡、動(dòng)平衡等技術(shù)要求。

9）、 按照設(shè)計(jì)要求或說明書的要求，定期對電動(dòng)機(jī)軸承、齒輪箱、機(jī)械密封、帶座軸承等進(jìn)行清洗、潤滑。設(shè)備潤滑嚴(yán)格按照“五定”與“三過濾”規(guī)定進(jìn)行。

10）、 對露天或潛水機(jī)械設(shè)備，定期除銹，補(bǔ)刷或重涂防銹漆。

11）、 檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，不隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。

12）、 定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。

2.5.2、設(shè)備維修計(jì)劃

根據(jù)廢水處理設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特征，廢水處理站的運(yùn)行維護(hù)采用定期維修和事后維修相結(jié)合的維修方式。

定期維修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。具有對設(shè)備進(jìn)行周期性修理的特點(diǎn)，根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔期及修理工作量；所需的備件材料可以預(yù)計(jì)，因此可作較長時(shí)間的安排；修理計(jì)劃按設(shè)備的實(shí)際開動(dòng)時(shí)數(shù)安排。使用與已掌握設(shè)備磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過程中平時(shí)難以停機(jī)進(jìn)行維修的流程生產(chǎn)、自動(dòng)線生產(chǎn)及大批量生產(chǎn)中使用的主要設(shè)備。

事后維修是設(shè)備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下時(shí)所進(jìn)行的非計(jì)劃性修理。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，往往會(huì)給生產(chǎn)造成較大損失，也會(huì)給修理工作造成被動(dòng)和困難。但對故障停機(jī)后再修理并不會(huì)給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，則采用事后維修方式更經(jīng)濟(jì)。例如利用率低、修理技術(shù)不復(fù)雜、能及時(shí)提供備件、實(shí)行預(yù)防維修經(jīng)濟(jì)上不合算的設(shè)備，可采用事后維修方式。

1） 各類電動(dòng)機(jī)、減速箱等，采用定期維修方式。

電動(dòng)機(jī)定期維修的主要內(nèi)容是更換軸承。電動(dòng)機(jī)的軸承如不按設(shè)計(jì)要求及時(shí)更換，將容易引起電機(jī)的電流增加、躁聲加大，從而降低電機(jī)的使用壽命，而且電機(jī)軸承價(jià)格低廉，易于采購，定期更換軸承對維修成本影響不大。齒輪減速箱定期維修的主要內(nèi)容是更換軸承，清洗齒輪。齒輪減速箱的軸承應(yīng)按設(shè)計(jì)壽命定期進(jìn)行更換，以保證箱內(nèi)各齒輪傳動(dòng)的精度，減少齒輪箱的傳動(dòng)損耗，從而延長傳動(dòng)齒輪及減速箱整體壽命。齒輪箱軸承一般價(jià)格較低，易于采購，定期更換軸承對整個(gè)維修成本影響不大。

2）水泵機(jī)械密封、橡膠密封圈等采用事后維修方式。

各類進(jìn)口、國產(chǎn)潛污泵都裝有靈敏可靠的泄漏報(bào)警裝置。當(dāng)機(jī)械密封失效時(shí)，泄漏報(bào)警裝置動(dòng)作，發(fā)出故障信號，電機(jī)停止運(yùn)行，待更換機(jī)械密封、清除報(bào)警型號后，水泵才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械密封一般價(jià)格較高，采取事后維修的方式，能充分利用每一套機(jī)械密封，延長其更換周期，從而節(jié)省設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，減少設(shè)備維護(hù)工作量。水泵結(jié)構(gòu)簡單，維修簡便，可現(xiàn)場修理。在對水泵進(jìn)行定期潤滑和維護(hù)保養(yǎng)的過程中，也可通過檢查潤滑油來確定機(jī)械密封是否已經(jīng)泄漏而需更換。 其它普通類型水泵的橡膠密封圈或填料密封價(jià)格低、易采購，維修工序簡單，采用事后維修方式能減少維修工作量而不會(huì)影響泵的性能或造成損失。

3） 各類水泵的密封環(huán)采用定期檢測維修方式

密封環(huán)如磨損嚴(yán)重，將大大降低水泵的運(yùn)行效率。且密封環(huán)價(jià)格低，易于從生產(chǎn)廠家采購，應(yīng)按說明書要求定期檢測確定是否更換。

4） 羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用定期維修方式

鼓風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，是整個(gè)污水處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一，按說明書要求定期維修。

5） 污泥脫水機(jī)、加藥泵等其它設(shè)備采用事后維修方式

加藥泵等其它設(shè)備結(jié)構(gòu)簡明，易于維修，一般能短時(shí)間內(nèi)現(xiàn)場修復(fù)，不影響整個(gè)工藝運(yùn)行，采用事后維修方式，能減少維護(hù)工作量，降低維修成本。

2.5.3、設(shè)備故障響應(yīng)方案

1） 嚴(yán)格按照廢水站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表的規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，力爭把設(shè)備、電器故障率降到最低。

2） 按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表要求，對主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行的大修，現(xiàn)場機(jī)電技術(shù)人員在36小時(shí)內(nèi)完成，中修要求在24小時(shí)內(nèi)完成，小修在2小時(shí)內(nèi)完成。

3） 日常應(yīng)急性設(shè)備故障，屬于一般情況的，在2小時(shí)內(nèi)完成；如果需外出采購，在36小時(shí)內(nèi)完成；如果需外協(xié)加工，在48小時(shí)內(nèi)完成。

4） 對一般的電器故障，如接觸不良、開關(guān)按扭失靈等，在四小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)；中型的電氣故障，如電機(jī)損壞等，在72小時(shí)內(nèi)修復(fù)；大型的電氣故障，如PLC故障、控制系統(tǒng)故障等，在一周內(nèi)修復(fù)。

2.6 電氣及儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案

2.6.1、總則

為加強(qiáng)各廢水處理站的電氣及儀器儀表設(shè)備管理、水質(zhì)管理、安全管理，保證設(shè)備完好率達(dá)到95%以上，確保廢水處理工藝的正常運(yùn)行和水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放，根據(jù)《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》要求，制定電氣及儀器儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案。

1） 嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守儀器儀表及化驗(yàn)室藥品管理規(guī)章制度。

2） 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求或說明書要求，制定電器及儀器儀表設(shè)備操作規(guī)程。

3） 及時(shí)采購補(bǔ)充常用備件及易損件。

4） 按照說明書，定期對各種電器設(shè)備電器性能進(jìn)行測試，對儀器儀表精度進(jìn)行校準(zhǔn)。

5） 制定詳細(xì)的電氣及儀器儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全巡檢制度，按照《電氣信儀器儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表》執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)，并作好記錄。

6） 經(jīng)分析論證后，逐步對效率較低的電氣設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。

2.6.2、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

    1）編寫高低壓配電柜操作規(guī)程，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2）編寫提升泵、格污泥泵、鼓風(fēng)機(jī)、壓濾機(jī)等電氣設(shè)備操作規(guī)程，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

3）編寫紫外可見光分光計(jì)、PH計(jì)等化驗(yàn)室儀器及溶解氧控制裝置、氧化還原計(jì)、電磁流量計(jì)等儀器儀表操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

4）每月由電氣工程師對全廠電氣設(shè)備及儀器儀表進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容按照《電氣及儀器儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表》執(zhí)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，防患于未然，并做好記錄。

5）每季對提升泵、污泥泵等主要電氣設(shè)備的主要電氣技術(shù)參數(shù)如電壓、電流、絕緣性等進(jìn)行測試和記錄。

6）每年按《電氣及儀器儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表》內(nèi)容對電氣和儀器儀表設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并做好記錄。

  7）定期巡檢無功功率補(bǔ)償裝置運(yùn)行情況。

  8）經(jīng)分析論證后，逐步對效率較低的電氣設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。

2.6.3、設(shè)備故障響應(yīng)方案

   1）嚴(yán)格按照廢水站電氣及儀器儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表的規(guī)定，定期進(jìn)行電氣及儀器儀表設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，力爭把設(shè)備、電器故障率降到最低。

   2）按照電氣及儀器儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表要求，對主要電氣設(shè)備進(jìn)行的大修，現(xiàn)場機(jī)電技術(shù)人員在36小時(shí)內(nèi)完成，中修要求在24小時(shí)內(nèi)完成，小修在2小時(shí)內(nèi)完成。

   3） 日常應(yīng)急性設(shè)備故障，屬于一般情況的，在2小時(shí)內(nèi)完成；如果需外出采購，在36小時(shí)內(nèi)完成；如果需外協(xié)加工，在48小時(shí)內(nèi)完成。

   4） 對一般的電器故障，如接觸不良、開關(guān)按扭失靈等，在四小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)；中型的電氣故障，如電機(jī)損壞等，在72小時(shí)內(nèi)修復(fù)；大型的電氣故障，如PLC故障、控制系統(tǒng)故障等，在一周內(nèi)修復(fù)。